Costruzione di finestre

Sottostruttura per sistemi di ascensori e scivoli

La tendenza a realizzare sistemi di sollevamento e di scorrimento sempre più grandi comporta pesi conseguentemente più elevati che devono essere trasferiti al profilo isolante della sottostruttura.

La sottostruttura dell’ascensore e dello scivolo combina resistenza ed eccellente isolamento termico grazie a due strati portanti e a un nucleo isolante con un peso morto molto basso. Grazie ai due spessi strati portanti all’interno e all’esterno, i collegamenti a vite possono essere eseguiti senza problemi sia dall’alto che dal basso. Le forze vengono così facilmente trasferite nella muratura.

    • Economico e sicuro

    Vantaggi

    Classe di fuoco B1/E

    Materiale privo di legno

    Migliori proprietà isolanti

    Peso morto ridotto

    A prova di marciume

    Elaborazione semplice

    Alta resilienza

    Resistente all’umidità e al gelo

    Nessuna variazione a lungo termine delle dimensioni e della resistenza

    Eccellente duttilità – le irregolarità del substrato vengono livellate senza danni

    Configurazione e richiesta

    Dettagli

    Disegni tecnici

    Variante di installazione con profili isolanti a sottostruttura altamente isolante, adatti a tutte le soglie di porte alzanti e scorrevoli.

    1. Vite per telaio 7,5 mm – non è necessaria alcuna preforatura nel profilo della sottostruttura; distanza e lunghezza di ancoraggio in base ai requisiti strutturali o alle linee guida RAL
    2. Incollaggio del giunto con adesivo polimerico MS o nastro adesivo
    3. Corsi di base 40 mm CFeco
    4. Spessori
    5. Isolamento dei giunti secondo lo stato dell’arte
    6. Impermeabilizzazione esterna all’avanguardia, ad esempio plastica liquida secondo l’elenco di idoneità, membrane bituminose
    7. Staffa di montaggio secondo la statica
    8. Vite telaio finestra 7,5 mm testa piatta
    9. Sigillatura interna secondo lo stato dell’arte
    10. Strato superiore in PVC
    • I due solidi strati portanti all’interno e all’esterno trasferiscono in modo sicuro il pesante peso delle porte a scorrimento nella struttura dell’edificio.
    • La staffa di montaggio può anche essere avvitata in modo robusto agli ampi strati di base.
    • La pressione del vento, l’aspirazione del vento e le forze ETB sono assorbite dalla controfresatura e dalla staffa di montaggio.
    Dimensione

    Dimensioni:

    Lunghezza standard – 2350 mm,
    lunghezza massima – 6000 mm

    Lunghezza, larghezza e profondità del battistrada pronte per l’uso

    Superfici:

    Superficie disponibile anche con strato superiore in PVC (1 o 2 lati)

    Possibilità di impermeabilizzazione con plastiche liquide

    Infiammabile

    Testato secondo ETB

    Profilazione:

    Disponibile come barra rettangolare o profilata

    Controfresatura su un lato possibile per tutti i sistemi di profili

    Possibilità di varianti di impilamento (connessione a innesto maschio/femmina)

    Da grandi quantità a piccole quantità profilate senza costi di utensili

    Produciamo il profilo della sottostruttura per la vostra porta alzante-scorrevole

    Diversità

    Dimensioni

    COMPACFOAM I profili isolanti per sottostrutture sono disponibili non solo nella lunghezza standard di 2350 mm, ma anche in qualsiasi lunghezza desiderata fino a 6 metri.

    Rivestimento

    Su richiesta, la sottostruttura può essere dotata di un rivestimento in PVC su uno o entrambi i lati.

    Flessibilità

    Potete ottenere la massima flessibilità acquistando pannelli che taglierete e profilerete voi stessi in officina.

    Profilatura/contorno

    Non ci sono limiti quando si parla di profilatura. Non sono assolutamente necessari strumenti personalizzati, il che ci permette di profilare anche piccole quantità in modo economico. Forniamo la sottostruttura personalizzata per la VOSTRA porta alzante-scorrevole.

    Il contorno di impilamento (connessione a innesto con linguetta e scanalatura) consente di ottenere in modo flessibile diverse altezze di separazione.

    Con la nostra fresatrice CNC a 5 assi è possibile lavorare fino a 4700x600x300 mm in un unico pezzo per esigenze molto complesse e personalizzate.

    Segatura

    COMPACFOAM può essere facilmente tagliato a misura utilizzando le seghe disponibili in commercio, come le seghe circolari, le seghe a pressione o le seghe circolari manuali. È importante utilizzare lame con un’ampia spaziatura dei denti e uno spazio libero per i trucioli.

    Per il taglio di COMPACFOAM consigliamo lame con denti piatti e limitatore di spessore del truciolo e passo dei denti molto grande. I risultati di taglio ottimali si ottengono a 2000 giri al minuto.

    Raccomandazione per la lama della sega

    Diametro 300 mm: 12-16 denti

    Diametro 400 mm: 16-20 denti

    Diametro 450 mm: 20-26 denti

    alla panoramica dei prodotti Raccomandazione per la lama della sega
    Sostenibilità

    Con l’aiuto di un processo di nuova concezione, la tecnologia delle particelle, siamo in grado di riciclare il 100% degli scarti di COMPACFOAM. CFeco200, il risultato di questo processo, offre le stesse buone proprietà di COMPACFOAM: elevata resistenza ed eccellente isolamento termico.

    I due strati di base delle sottostrutture scorrevoli COMPACFOAM sono prodotti di serie in CFeco200. Ciò significa che si utilizza un sistema di sottostruttura realizzato in gran parte con materiale riciclato. Se si opta per la versione con nucleo solido (sottostruttura senza nucleo isolante), si lavora addirittura con una sottostruttura realizzata al 100% con materiale riciclato.

    In ogni caso, aumentate la percentuale di riciclaggio nell’edilizia e migliorate l’ecobilancio del vostro progetto e della vostra azienda. Perché tutelare l’ambiente significa mantenere le cose in circolazione invece di smaltirle a caro prezzo.

    Istruzioni di montaggio

    • 1. Tenuta all’aria e all’acqua

    Applicare due cordoni di adesivo di 8 mm di larghezza sulla sottostruttura e montare la soglia della porta. A tale scopo, utilizzare un adesivo di montaggio a base di polimeri MS. Per evitare sprechi, è possibile giuntare il profilo di testa. Il giunto di testa deve essere incollato a tenuta d’aria e d’acqua con l’adesivo di montaggio MS polimero.

    • 2. Montaggio della sottostruttura

    Avvitare la soglia e la sottostruttura nello strato di base con viti per telai di finestre (Ø 7,5 mm). L’avvitamento può essere effettuato dall’alto o dal basso – sono possibili entrambe le varianti.

    La distanza e la lunghezza di ancoraggio si basano sui requisiti strutturali o sulla guida di installazione RAL. Non è necessario preforare il profilo isolante.

    I due solidi strati portanti all’interno e all’esterno trasferiscono in modo sicuro il pesante peso delle porte a scorrimento nella struttura dell’edificio.

    • 3. Installazione

    Installare il sistema secondo le regole riconosciute della tecnologia sugli spessori. Per il trasferimento del carico statico, le viti vengono fissate con staffe di montaggio e viti del telaio della finestra. Non è necessario preforare il profilo isolante. La staffa di montaggio può essere avvitata in modo robusto negli ampi strati di base.

    La pressione del vento, l’aspirazione del vento e le forze ETB sono assorbite dalla controfresatura e dalla staffa di montaggio.

    • 4. Sigillatura esterna

    Per la sigillatura si possono utilizzare i seguenti materiali:

    Pellicola EPDM (0,8 mm)

    Plastica liquida

    Telo bituminoso

    È possibile anche l’impermeabilizzazione con teli bituminosi ricoperti di ritardante di fiamma, se realizzati correttamente.

    Ulteriori informazioni sulla sigillatura sono disponibili qui.

    Alla scheda tecnica

    Video

    Sottostruttura (profilo di impilamento/assemblato)

    Accatastamento di profili isolanti per sottostruttura

    Collegamento a vite per il montaggio

    Impermeabilizzazione con plastica liquida