Costruzione di finestre
Profilo isolante della sottostruttura (UDP)
L’incavo del pavimento per porte ed elementi a pavimento pone requisiti elevati ai profili isolanti della sottostruttura. CFeco soddisfa questi requisiti.
Il profilo isolante per sottostruttura (UDP) di COMPACFOAM combina la resistenza con un eccellente isolamento termico e un peso morto molto ridotto. Con l’UDP è possibile garantire la distanza dal pavimento desiderata per porte finestre, porte d’ingresso e finestre. Grazie al materiale di costruzione stabile e impermeabile, può essere fissato da tutti i lati.
Economico e sicuro
Dettagli
Variante di montaggio con sottostruttura altamente isolante Profili isolanti adatti a tutte le soglie di porte e telai di finestre.
Dimensioni:
Superfici:
Profilazione:
Un elevato valore di isolamento termico è una caratteristica fondamentale dei moderni profili isolanti per sottostrutture. Con un valore lambda di 0,045 W/mK, i CFeco UDP raggiungono risultati ottimali anche in questo caso.
Dati tecnici
* qualsiasi spessore disponibile
Dimensioni
COMPACFOAM I profili isolanti per sottostrutture sono disponibili non solo nella lunghezza standard di 2350 mm, ma anche in qualsiasi lunghezza desiderata fino a 6 metri.
Rivestimento
Su richiesta, la sottostruttura può essere dotata di un rivestimento in PVC su uno o entrambi i lati.
Flessibilità
Potete ottenere la massima flessibilità acquistando pannelli che taglierete e profilerete voi stessi in officina.
Profilatura/contorno
Non ci sono limiti quando si parla di profilatura. Non sono assolutamente necessari strumenti personalizzati, il che ci permette di profilare anche piccole quantità in modo economico. Forniamo la sottostruttura personalizzata per la VOSTRA soglia.
Il profilo di impilamento (connessione a innesto con linguetta e scanalatura) consente di ottenere in modo flessibile diverse altezze di separazione.
Con la nostra fresatrice CNC a 5 assi è possibile lavorare fino a 4700x600x300 mm in un unico pezzo per esigenze molto complesse e personalizzate.
Esempi
Lo scopo delle vetrate anticaduta è quello di proteggere le persone dalla caduta a un livello inferiore. Sono progettate per ridurre al minimo il rischio di lesioni in caso di impatto e per garantire che l’area di circolazione sottostante non sia messa in pericolo da vetri rotti. Esempi di vetrate di questo tipo sono le balaustre, i parapetti delle scale in vetro e le finestre a tutta altezza. La linea guida ETB per i componenti a prova di caduta da pavimento a soffitto richiede una capacità di carico di almeno 2,8 kN nei punti di fissaggio pertinenti.
Il sistema COMPACFOAM soddisfa questo requisito e offre quindi la massima protezione e sicurezza con elementi anticaduta.
Il sistema di sottostruttura deve soddisfare i seguenti requisiti per la verifica:
Il sistema di sottostruttura COMPACFOAM è un sistema testato individualmente per tutte le altezze di installazione fino a 240 mm che soddisfa tutti i requisiti.
I progetti complessi richiedono talvolta anche la verifica dell’isolamento acustico del profilo della sottostruttura. I risultati dei test sono disponibili per vari spessori di materiale in base alla norma EN ISO 10140-2. Per requisiti più severi, sono state testate anche sovrastrutture con lamina fonoisolante sul lato della stanza.
Il collegamento dei serramenti a pavimento con i componenti adiacenti è una delle interfacce più importanti dell’involucro edilizio. Il collegamento deve essere realizzato con un materiale impermeabile. A questo scopo si utilizzano solitamente materiali plastici liquidi o membrane bituminose. Con COMPACFOAM è possibile realizzare un collegamento sicuro e duraturo con materiali plastici liquidi e membrane bituminose.
SIGILLATURA CON PLASTICA LIQUIDA
In caso di impermeabilizzazione con plastiche liquide, l’installatore deve assicurarsi che venga utilizzato un prodotto compatibile. Al seguente link si trova l’elenco attuale dei prodotti compatibili plastiche liquide autorizzate.
Tutti i prodotti dell’elenco sono soggetti a un test di adesione e compatibilità da parte del produttore. Se un primer è elencato, deve essere utilizzato!
IMPERMEABILIZZAZIONE CON TELI BITUMINOSI
Quando si impermeabilizza con membrane bituminose con il metodo della scarpatura, l’installatore deve assicurarsi che i profili di pavimentazione CF siano scarpati solo brevemente. Di norma, la membrana bituminosa viene riscaldata sul pavimento e poi stesa sulle UDP CF a caldo e con la superficie liquefatta. Può essere necessario premere o rullare meccanicamente sulla membrana per ottenere un’adesione sufficiente. La membrana può poi essere scarificata dall’esterno senza danneggiare la sottostruttura.
Come per tutti i materiali della classe di comportamento al fuoco B1, l’installatore deve ovviamente assicurarsi di evitare il contatto diretto tra il materiale da costruzione e la fiamma, per evitare che il materiale da costruzione prenda fuoco.
COMPACFOAM può essere facilmente tagliato a misura utilizzando le seghe disponibili in commercio, come le seghe circolari, le seghe a pressione o le seghe circolari manuali. È importante utilizzare lame con un’ampia spaziatura dei denti e uno spazio libero per i trucioli.
Per il taglio di COMPACFOAM consigliamo lame con denti piatti e limitatore di spessore del truciolo e passo dei denti molto grande. I risultati di taglio ottimali si ottengono a 2000 giri al minuto.
Raccomandazione per la lama della sega
Con l’aiuto di un processo di nuova concezione, la tecnologia delle particelle, possiamo riciclare il 100% degli scarti di COMPACFOAM. CFeco200, il risultato di questo processo, offre le stesse buone proprietà di COMPACFOAM: elevata resistenza ed eccellente isolamento termico.
I profili isolanti per sottostrutture COMPACFOAM sono prodotti di serie in CFeco200. Ciò significa che si utilizza un sistema di sottostruttura realizzato al 100% con materiale riciclato. Questo aumenta la percentuale di materiale riciclato nella costruzione e migliora l’ecobilancio del vostro progetto e della vostra azienda. Perché la tutela dell’ambiente significa mantenere in circolazione le cose invece di smaltire costosi rifiuti.
1. Tenuta all’aria e all’acqua
2. Pre-assemblaggio
3. Installazione del profilo di isolamento della sottostruttura
4. Installazione
5. Sigillatura esterna
Ulteriori informazioni:
Per ulteriori dettagli sulla tenuta, consultare la scheda tecnica “Tenuta”.
Alla scheda tecnica